理學波長色散X射線熒光光譜儀分析錳礦石主次元素-華普通用
錳礦石
在鋼鐵生產行業中有句說法：無錳不成鋼。由此可知錳礦在冶金工業領域中的重要價值，在鋼鐵生產制造過程中添加適用錳礦，可以提高鋼鐵的硬度、強度、耐磨性、耐腐蝕性和可焊性，從而使鋼鐵在各種不同的機械設備中都能發揮出更好的性能。
自然界中含錳的礦石種類繁多，多見于氧化錳和碳酸錳。錳礦石組成成分復雜，存在各元素的含量變化范圍寬、含量差別大，次、痕量元素多等現象，會對分析結果產生影響。
錳礦石常規定量分析項目中，除了錳、鐵需要準確測定外，還有必要測定其他雜質元素和伴生稀有金屬，以確保錳鐵產品的質量。
傳統的分析方法主要采用電位滴定法、滴定法、分光光度法、重量法、極譜法等，但這些方法都需要較為復雜的樣品前處理。 近年來，X熒光光譜分析法因測定元素含量快速、準確、操作簡易等特點被廣泛應用到分析和生產過程中。 本文將介紹使用日本理學波長色散X射線熒光光譜儀分析錳礦石主次元素。
X射線熒光光譜法分析錳礦石 1.實驗儀器與實驗試劑 ZSX PrimusIII+型波長色散型X射線熒光光譜儀 自動熔樣機 鉑黃坩堝（95%鉑金+5%黃金） 氧化劑（NH4NO3）分析純 脫模劑（NH4Br）分析純 混合熔劑（Li2B4O7，LiBO2）、優級純 2.標準樣品選擇 選取錳礦石標準物質GBW07261-GBW07266，BH0113-1A、BH0113-2A，以及采用標準樣品間、標準樣品和光譜純基準物質間，按不同比例混合研磨和化學定值樣品人工制備若干個校準物質。 標準樣品中各成分含量范圍 3.實驗步驟 將灼燒后的0.30g錳礦樣品，與6.00g混合熔劑，0.30g氧化劑（NH4NO3）和少量脫模劑（NH4Br溶液）充分混合后移入鉑黃坩堝，在熔樣機中以700℃預氧化后升溫至1100℃熔融制成玻璃樣片，于熒光光譜儀上進行測定。 4.標準曲線校正 微量元素Cu、Zn、Ni采用Rh Kα線的康普頓散射線作為內標進行校正。其他元素采用經驗系數法進行基體效應校正。 5.方法精密度 選一含量合適的錳礦，按上述實驗步驟平行制備12個玻璃熔片，于熒光光譜儀中測試得方法的精密度；再選其中一個玻璃熔片重復測量12次，檢驗儀器精密度。 其結果如下： 精密度實驗 由上可得，除Na2O得RSD（n=12）為8.93%，其他各組分得RSD均<5%，說明本方法具有良好得重現性。 波長色散型X射線熒光光譜儀 ZSX Primus III+
